文/VR陀螺 冉启行

“我们今年的销售额上限取决于产能上限，所以我们在加速扩产。”至格科技CEO孟祥峰博士（后文简称：孟博）告诉VR陀螺。

AI眼镜的消费热潮正在推动衍射光波导需求爆发，作为国内头部光波导厂商的至格科技正在这一轮上升的行业周期中高速运转，迎来发展的黄金期。

​VR陀螺获悉，「至格科技」于近期完成新一轮亿元级融资。本轮融资由长江证券创新投资领投，北京市新材料产业投资基金、东科创资本跟投。本轮资金将主要用于产能提升、团队扩充和产品研发。​值得注意的是，这是过去一年以来，至格科技完成的第三轮亿元级融资，这家AR光学企业俨然已成为VC眼中的优质标的。

而在这份亮眼成绩的背后，是至格科技在AR光波导领域长达七年的技术沉淀。透过资本的喧嚣，理清技术的脉搏，借此契机，VR陀螺与孟博进行了一次深度交流，详细探讨了当前产业的技术演进、量产现状以及AI+AR眼镜（具备AR显示功能的智能眼镜）行业的未来走向。

AR光学研发重心向「佩戴体验」转移，真正的ToC落地开始

在过去很长一段时间里，光波导行业的研发焦点高度集中在纯光学性能层面。孟博告诉VR陀螺：“在更早期，比如两三年之前，大家其实更多关注的是光学性能，比如FOV多大，光效多高，均匀性多好，以及清晰度、对比度等。”

随着衍射光波导开始大规模面向C端消费者日常佩戴尝试，原有的基础光学性能指标已经处于足够落地的状态。孟博表示：“当真正开始让消费者日常佩戴的时候，其实发现光学的这些性能指标都是相对来说比较足够的，反而佩戴体验更重要。”

佩戴体验在AR光学方面主要涵盖两大维度。首要维度是轻薄度，涉及重量与体积的物理控制。轻薄之所以极为关键，是因为许多消费者需要叠加近视镜片，如果波导本身过厚，两者叠加后就会像厚重的“啤酒瓶底”一样，劝退消费者。

​在这一指标上，至格科技已经做到了极致——其最新的波导镜片重量仅为3g，厚度仅有0.5mm，甚至比普通眼镜的镜片还要轻薄。​同时，为了进一步控制整机厚度与美观度，至格科技与客户携手，摒弃了传统易晃动且厚重的磁吸、卡扣式近视方案，而是采用“平凹”设计的近视镜片与平面波导进行精密贴合的方案。两者结合后从侧面看犹如一片完整的镜片，彻底消除了视觉上的厚重感。

佩戴体验的另一个维度是消除光栅技术附带的诸多光学缺陷。孟博将这些缺陷总结为四个方面：透光率、光栅感（光栅的可见度）、彩虹纹和漏光。

孟博表示：“采用表面浮雕光栅来做光波导，容易产生一些物理缺陷，需要有相应的解决方案，才能让消费者去把它当作普通眼镜来戴。因为戴普通眼镜，透光非常高，透光率可以达到99%以上，也没有什么彩虹纹，也不会有漏光，更不会在上面有一些光栅的区域。”

针对透光率这一关键指标，大厂的要求已经严苛到了极致。孟博透露，在目前的波导眼镜评价体系中，90%及以下的透光率几乎处于完全不可用的状态。他表示：“如果是90%的透光率，对面的人就会从佩戴者的波导镜片上看到很多反光，影响佩戴者的形象；而佩戴者会从波导镜片的外侧看到身后的景象，好像戴了两个反光镜，非常诡异。”

为彻底解决此类体验痛点，至格科技在光学设计、特殊材料应用及制造工艺上进行了定向研发。孟博指出，要达到极高的透光率并消除杂光，背后依托的是“从光学架构，到特殊材料的应用，再到特殊工艺的融合”。目前，至格科技的波导片综合透光率超过98%，非光栅区域的透光率更是可达99%以上，几乎完美还原了普通镜片的通透视觉。

在拉高透光率，解决杂散光的同时，至格科技也将技术矛头对准了光栅感、彩虹纹、漏光这些同样影响用户体验的核心因子。

针对突兀的“光栅感”，至格科技从底层光栅结构入手。孟博介绍，在行业普遍采用传统“光栅分区”技术时，​至格科技最早研发并量产了“光栅渐变”技术，并申请了相应的专利。​该技术不仅从物理外观上大幅削弱了突兀的光栅感，使波导看起来更接近普通镜片，还同步提升了光效与均匀性，现已成为众多大客户明确要求的标配技术。

在“钉子户”彩虹纹的问题上，​至格科技建立了一套“无彩虹纹”专利技术平台​，通过独特的光学设计引导彩虹纹向特定角度发散，避免进入人眼，可保证用户在95%的场景下感受不到彩虹纹，几乎完全消除了彩虹纹的干扰。

而针对漏光问题，至格科技通过独特的波导光学架构设计，控制漏光画面的传播方向，使漏光非常不明显，正常情况下用户在与别人面对面交流时对方难以察觉到眼镜漏光。

为了使这一系列的光学缺陷更加精准可控，至格科技打造了一套严苛的量化管理与仿真系统。孟博向VR陀螺强调：“我们把所有的东西都做了量化。比如说漏光漏了多少，彩虹纹要怎么去做仿真，怎么去测量。我们有相应的方法去仿真和评价，把它当成一个性能指标和优化的重要参数去做管理，它的权重甚至要比光效这些性能指标还要高。”

通过这一整套底层技术组合和专业仿真、检测平台，四大佩戴体验痛点被逐一攻克，为AI+AR眼镜的真正落地打下了重要基础。

一个全新的产业里程碑，2026年预计交付超100万片波导

至格科技在光波导佩戴体验上的一系列核心技术，让 AI 眼镜在外观和视觉上更接近普通眼镜。这种能够满足消费者全天候无感佩戴需求的光波导方案，极大地提升了终端设备的产品力。

正是凭借这些优势，至格科技获得了诸多大客户的青睐与订单，目前服务了多家消费电子和互联网大厂以及AR眼镜独角兽公司。例如，阿里巴巴夸克AI眼镜的光波导就来自至格科技。

进入2026年以来，伴随着AI+AR眼镜的热潮，至格科技的订单量也迎来了爆发。孟博告诉VR陀螺：“我们现在每个客户的年订单规模都超过10万套，也就是每个客户至少要20万片波导。”

面对激增的市场需求，至格科技不断上调今年的交付计划，并且快速扩产。孟博提到，公司自去年起不断在扩产，扩产后月产能将达到25万片，对应年产能达到300万片。

自动化产线是支撑庞大产能的核心。早在2023年，至格科技就在行业内率先建成了全自动的衍射光波导批量生产线，排除了半自动和手动设备带来的重复性与良率波动问题。在8寸晶圆光波导量产工艺上，至格科技建立了明显的技术护城河。

孟博告诉VR陀螺：“现在能做8寸晶圆量产的波导厂商不多，能在一片8寸晶圆上生产6片以上光波导的厂商更是屈指可数。”至格科技通过多年的技术攻关，自主研发了纳米压印拼版技术，打破了国际垄断，其一片8寸晶圆可生产6到8片光波导。孟博还透露：“至格科技将在行业内率先推动12寸晶圆量产，届时一片12寸晶圆可生产15到20片光波导，相比8寸晶圆来说，光波导产能直接翻番。”

至格科技12寸光波导拼版

在激增的市场需求和不断扩充的产能的推动下，​至格科技预计今年将成为全行业首家突破年度交付100万片光波导的厂商​——这不仅会是至格的高光时刻，更是整个AR产业的一个全新里程碑。从2012年谷歌AR眼镜掀起AR创业潮以来，我们等待这一刻，已经太久了。100万片，标志着一个产业，彻底从技术验证走向规模化量产，告别小众试点，迈入规模应用、生态爆发的商业新周期。

纳米压印与刻蚀双线布局，全彩光波导的当下与未来

伴随着单绿显示方案在量产端的狂飙，全彩光波导的技术迭代同样牵动着全行业的神经。

​在波导底层工艺路线方面，至格科技采用纳米压印与刻蚀两种工艺路线并行的方案。​孟博表示：“在小FOV的波导上，纳米压印更有性价比，而且更具量产性。刻蚀很难实现复杂结构的量产，而纳米压印做复杂结构就比较容易。从量产和成本来讲，30度以内FOV的全彩衍射光波导，我认为还是会以纳米压印为主。”

纳米压印波导已成熟量产，是当下最具性价比的最优解。不过，刻蚀工艺的优势也不容忽视，其比纳米压印具有更高的材料折射率和更好的微观形貌控制精度，能够让衍射光波导的视场角、光效、均匀性等性能指标达到一个全新的高度。

因此，​至格科技也已在刻蚀路线上布局已久，其最新研发的刻蚀波导的光学性能和显示效果已经达到国际头部刻蚀波导厂商的标杆状态，并且至格科技正在积极推进刻蚀波导产线的建设。基于此，至格科技已经与相关产业链大厂和头部客户就刻蚀波导展开密切合作。​此外，在高折射率波导材料，特别是碳化硅、铌酸锂等新材料的应用方面，至格科技也一直在积极研发和探索。

至格科技全彩光波导显示效果

“AI+AR才是真需求”

至格科技成立于2019年，历经行业起起伏伏，站在现在的时间节点，面对当下波导订单火爆的市场状态，孟博不禁感叹：“我们这个行业是被AI救了。原来我们做的是AR，是虚实融合，是元宇宙。但现在我们做的是AI+AR眼镜，也就是带显示的AI眼镜。”

追溯上一波AR浪潮，众多整机厂商受困于C端杀手级应用的匮乏，受困于整机的轻量化技术，全球最大吸金独角兽Magic Leap等也无奈退居B端市场，寻求生存空间。孟博坦言：“B端市场其实比较小。B端要的是生产力工具，而AR眼镜带来的生产力变革比较有限。”

而当下的AI眼镜赛道则展现出截然不同的生命力，呈现出双向奔赴的狂热态势。孟博表示：“AI在找它最适合的硬件载体，现在找到了眼镜。眼镜本身更适合作为一个Always On的产品，让大家全天候去体验。因为AI的加持，它变得越来越实用，可以渗透到工作和生活的方方面面。”

产业新阶段的AI眼镜全面聚焦于C端消费者的核心痛点，重视佩戴体验与外观设计。这也标志着AI眼镜在C端的真正落地，伴随着苹果等超级大厂的加入，至格科技等上游厂商的持续发力，2026年的AI眼镜销量将再创新高。